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VMC550L加工中心X、Y、Z三轴为伺服直联控制半闭环立式结构，三轴均为高刚性的矩形导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，滑动面贴塑，主轴为伺服电机通过同步带驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁;底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障;
2、 X、Y、Z向导轨均为贴塑矩形导轨，具有高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命;
3、 Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁， 保证刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间;
10、 采用台湾专业厂家生产的12把斗笠(标配)或16把圆盘式刀库(选配)，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求;带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命;气动驱动，使用方便，最短路径换刀;
11、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保;
12、 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
标准配置：
※三轴线轨(Z向为重载)
※台湾主轴
※KND2000M系统
※台湾刀库
※台湾打刀缸
※C级滚珠丝杠
※高速高精密主轴单元
※台湾精密螺帽
※分离式电子手轮
※外置232接口
※12把斗笠刀库(选配)
※气动拉刀系统
※自动间接式自动润滑
※调整垫铁
※全防结构
※可配全罩防护
主要技术参数 | SPECIFICATIONS | VMC550L |
主电机功率 (kw) | The main electrical power | 5.5/7.5(伺服) |
主轴端部至工作台面距离(mm) | End of the spindle to work away from the table | 100-560 |
主轴中心至立柱导轨(mm) | Spindle center to guide column | 410 |
转速 (r.p.m) | Speed | 8000 |
主轴鼻端锥度(mm) | Spindle taper Biduan | BT40 |
工作台面积(mm2) | Table area | 320×800 |
最大承重 (kg) | Maximum loading capacity | 300 |
工作台面距地面高度 (mm) | Working from the ground surface height | 880 |
T型槽数/宽度/间距 (mm) | T-slot / width / spacing | 3-14-100 |
X 轴行程 (mm) | X-axis travel | 550 |
Y 轴行程 (mm) | Y-axis travel | 340 |
Z 轴行程 (mm) | Z-axis travel | 460 |
X 轴快速移动 (mm) | X-axis fast-moving | 15000 |
Y 轴快速移动 (mm) | Y-axis fast-moving | 15000 |
Z 轴快速移动 (mm) | Z-axis fast-moving | 12000 |
切削进给 (mm /min） | Cutting Feed | 1-5000 |
定位精度 (mm) | Positioning accuracy | 0.02 |
重复定位精度 (mm) | Repeat positioning accuracy | 0.01 |
刀具最大直径 (mm) | Tool diameter of the largest | 120 |
刀具最大长度 (mm) | Maximum length of the cutting tool | 200 |
刀库容量（斗笠/圆盘式）把 | Knife storage capacity (type hats) to | 12/16 |
最快换刀时间（S） | The fastest tool change time | 8（斗笠式） 2（圆盘式） |
使用气压（Mpa） | The use of air pressure | 0.6 |
电源（电压V频率Hz） | Voltage/ Frequency | 380/50 |
机床重量（kg) | Machine Tool Weight | 2800 |
机床外形尺寸 (mm) | Machine size | 2200×1750×2300 |
一、产品咨询
根据您的需求，有任何技术上的任何问题，您都可以致电纳森数控机床公司;我们会从您的角度，依托您的生产情景，为您更准确的推荐合适的设备，以更好的设备为您创造更大的价值。
(服务电话：0632-5258555、18006320018同微信号)
二、提供报价
设备选型后，需要您提供贵司的名称、您的姓名和联系方式，我们整理一份正式报价资料给您发送到您的邮箱，以便参考对比。
三、签订合同
设备需要下订单采购时，我们销售人员会为您准备一份采购合同;贵司收到合同后，需要您盖章通过传真发送到我司。
(服务传真号：0632-5257555)
公司财务收到贵司的设备款项后合同开始生效，后续工作我们会依据签订的合同内容来执行我们的承诺。
设备发货后，我们会给您及时通知，您尽可保持近期手机畅通，以便货运司机与您联系送货。设备收到后，请对设备及时验收检查：
1. 根据发货单，核对设备型号、数量是否对应;
2. 需要拆开外包装检查设备细节是否正常，设备外观是否有划痕或锈迹的现象;
3. 核对装箱单中标注的配件是否数量一致。
如发生以上状况，请及时与销售人员联系，我们会尽快处理，给您满意的答复。
为更好地提升产品在您心中的品牌形象，我们厂家真的会做到“诚信为本、服务至上”的服务理念，让您真的买到放心的设备。特向新老用户承诺：
自验收合格之日起，设备保修一年，实行终身维护。
机床设备有标配的说明书，请您按照说明书指导进行操作以及日常维护，可以长久保持机床的精度使用效果。如设备在保修期内，有售后问题，请及时与厂家联系，我们会根据您描述的情况进行技术指导。如需上门服务，我们会安排技术师傅36小时到达买方工厂维修处理。
我们始终把一次合作、终身为友作为信条，热忱欢迎广大新老用户经常向我们提供产品设计、产品质量和售后服务方面的改进方案和建议，望能与广大客户共创双赢!
